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中厚板知識
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中厚板表面質(zhì)量在線檢測原理！
來源：m.xinsenjie.com 發(fā)布時(shí)間：2021/5/6 15:56:23
一、研究的背景與問題
福州中厚板表面缺陷是影響中厚板整體質(zhì)量的重要因素，由于高溫和生產(chǎn)工藝的影響，傳統(tǒng)的中厚板表面缺陷檢測以人眼目測法為主。在目前的軋制生產(chǎn)過程中還沒有很好的手段可在線監(jiān)控到矯直機(jī)前后的鋼板表面質(zhì)量情況，大部分時(shí)候是通過鋼板到達(dá)冷床降溫后再進(jìn)行抽檢。這種傳統(tǒng)的用“抽檢”檢查質(zhì)量的方法存在許多問題：
（1）中厚板檢測結(jié)果受檢測人員的主觀因素影響，缺乏準(zhǔn)確性、靠譜性、連續(xù)性、完整性。中厚板生產(chǎn)線只能等鋼板降溫到以后進(jìn)行檢查，且只能等鋼板靜止后檢測。當(dāng)在冷床檢查臺降溫發(fā)現(xiàn)缺陷問題時(shí)，如果是軋機(jī)或者矯直機(jī)產(chǎn)生的軋制缺陷，則至少已經(jīng)連續(xù)生產(chǎn)了25片鋼板，這種連續(xù)缺陷的產(chǎn)生對后續(xù)工序產(chǎn)生級大影響，如果缺陷嚴(yán)重，還會產(chǎn)生級大的經(jīng)濟(jì)損失
?。?）人工抽查檢測到的缺陷，中厚板不能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效保存。只能通過記錄板號，將缺陷拍照等臨時(shí)記錄，這樣無法掌握關(guān)于產(chǎn)品表面質(zhì)量的歷史數(shù)據(jù)，無法對缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，也不能以此來指導(dǎo)生產(chǎn)。
?。?）中厚板鋼板下表面難以直接檢查，需通過翻板或者設(shè)置下表面反光鏡安裝專門人員檢測，且采用抽檢的方式。將鋼板吊離剪切線至翻板機(jī)翻板檢查，此方式增加了生產(chǎn)工序作業(yè)難度和生產(chǎn)效率，且翻板機(jī)位于冷床后，一旦下表面出現(xiàn)二次劃傷等缺陷問題將造成大批量質(zhì)量缺陷板。
?。?）一些中厚板及時(shí)達(dá)到冷床時(shí)，溫度依然很高（溫度在300-400℃），很難由人工直接檢查。某些厚板在到達(dá)冷床上檢查位置溫度甚至可達(dá)500℃以上，如果在如此的高溫下，人工很難靠近鋼板仔細(xì)觀察其表面，因此難以檢測到這些厚板的表面缺陷。特別有些品種鋼必須要檢測，由于溫度高不能快速檢測，檢測速度慢還會對生產(chǎn)造成影響。尤其夏天質(zhì)量檢測員的工作條件異常艱苦，容易發(fā)生中暑，有級大安全隱患。
福州中厚板表面缺陷是影響中厚板整體質(zhì)量的重要因素，由于高溫和生產(chǎn)工藝的影響，傳統(tǒng)的中厚板表面缺陷檢測以人眼目測法為主。在目前的軋制生產(chǎn)過程中還沒有很好的手段可在線監(jiān)控到矯直機(jī)前后的鋼板表面質(zhì)量情況，大部分時(shí)候是通過鋼板到達(dá)冷床降溫后再進(jìn)行抽檢。這種傳統(tǒng)的用“抽檢”檢查質(zhì)量的方法存在許多問題：
（1）中厚板檢測結(jié)果受檢測人員的主觀因素影響，缺乏準(zhǔn)確性、靠譜性、連續(xù)性、完整性。中厚板生產(chǎn)線只能等鋼板降溫到以后進(jìn)行檢查，且只能等鋼板靜止后檢測。當(dāng)在冷床檢查臺降溫發(fā)現(xiàn)缺陷問題時(shí)，如果是軋機(jī)或者矯直機(jī)產(chǎn)生的軋制缺陷，則至少已經(jīng)連續(xù)生產(chǎn)了25片鋼板，這種連續(xù)缺陷的產(chǎn)生對后續(xù)工序產(chǎn)生級大影響，如果缺陷嚴(yán)重，還會產(chǎn)生級大的經(jīng)濟(jì)損失
?。?）人工抽查檢測到的缺陷，中厚板不能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效保存。只能通過記錄板號，將缺陷拍照等臨時(shí)記錄，這樣無法掌握關(guān)于產(chǎn)品表面質(zhì)量的歷史數(shù)據(jù)，無法對缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，也不能以此來指導(dǎo)生產(chǎn)。
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?。?）一些中厚板及時(shí)達(dá)到冷床時(shí)，溫度依然很高（溫度在300-400℃），很難由人工直接檢查。某些厚板在到達(dá)冷床上檢查位置溫度甚至可達(dá)500℃以上，如果在如此的高溫下，人工很難靠近鋼板仔細(xì)觀察其表面，因此難以檢測到這些厚板的表面缺陷。特別有些品種鋼必須要檢測，由于溫度高不能快速檢測，檢測速度慢還會對生產(chǎn)造成影響。尤其夏天質(zhì)量檢測員的工作條件異常艱苦，容易發(fā)生中暑，有級大安全隱患。
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